Chống mòn Sintered Tungsten Carbide Tipped Gundrill Khoan sâu

Custom bền Sintered Tungsten Carbide tiped Gundrill Custom làm súng khoan

Bảng giới thiệu sản phẩm

Các đặc điểm chính

Các mũi Tungsten Carbide Sintered

• Các đầu tungsten carbide sintered là chìa khóa cho hiệu suất cắt xuất sắc của máy khoan súng của chúng tôi.thứ hai chỉ sau kim cương trong một số biện phápĐộ cứng này cho phép các đầu dễ dàng thâm nhập và cắt qua một loạt các vật liệu cứng, bao gồm thép cứng, thép không gỉ và các hợp kim khác nhau.Kháng mòn của tungsten carbide sintered cũng nổi bậtNó có thể duy trì độ sắc nét và hiệu quả cắt trong một thời gian khoan kéo dài, làm giảm đáng kể tần suất thay thế công cụ.Điều này không chỉ tiết kiệm chi phí mà còn giảm thiểu thời gian ngừng sản xuất. Quá trình ngâm được sử dụng để chế tạo các đầu carbide đảm bảo cấu trúc dày đặc và đồng nhất, tăng cường tính chất cơ học của nó. Các đầu được thiết kế cẩn thận với hình học chính xác.Các góc và hình dạng cắt cạnh được tối ưu hóa để thúc đẩy thành lập chip hiệu quả và sơ tánChúng được thiết kế để sản xuất các chip nhỏ, được xác định rõ ràng có thể dễ dàng được loại bỏ khỏi lỗ, ngăn chặn tắc nghẽn chip và đảm bảo quy trình khoan trơn tru.
• Chất lượng của tungsten carbide sintered được sử dụng là chất lượng cao nhất, và thành phần của nó có thể được điều chỉnh dựa trên các vật liệu cụ thể để khoan, tối ưu hóa hơn nữa hiệu suất của khoan.

Thiết kế của Gundrill

• Thiết kế gundrill được thiết kế đặc biệt cho khoan lỗ sâu. Nó có một thân dài và mỏng với một lỗ làm mát trung tâm.được bơm qua lỗ này và hướng chính xác đến các cạnh cắtChất làm mát phục vụ nhiều chức năng thiết yếu. Nó làm mát khoan và mảnh làm việc, ngăn ngừa quá nóng và duy trì tính toàn vẹn của các đầu tungsten carbide.Nó cũng bôi trơn quá trình cắtThiết kế sáo độc đáo của gundrill được tối ưu hóa để hoạt động kết hợp với hệ thống chất làm mát.Các sáo được hình thành để hướng dẫn các chip cùng với dòng nước làm mátĐiều này giúp ngăn ngừa tắc nghẽn chip, là một trở ngại phổ biến trong khoan lỗ sâu và có thể dẫn đến vỡ công cụ và chất lượng lỗ kém.Chiều dài dài và độ cứng của con đường dẫn đường cho phép nó tạo ra các lỗ sâu với độ thẳng cao và độ chính xác kích thước.
• Thiết kế khoan được thiết kế để duy trì sự ổn định và giảm thiểu rung động trong quá trình khoan, tăng thêm chất lượng của các lỗ khoan và kéo dài tuổi thọ của khoan.

Khả năng tùy chỉnh

• Chúng tôi cung cấp một mức độ tùy biến cao cho tungsten carbide sintered của chúng tôi.thường dao động từ một vài milimet đến vài centimetChiều dài của khoan cũng có thể được tùy chỉnh để phù hợp với nhu cầu độ sâu khác nhau, với các tùy chọn có sẵn từ chiều dài tương đối ngắn đến cực kỳ dài.Các hình học sáo khác nhau và cấu hình lỗ chất làm mát có thể được lựa chọn dựa trên vật liệu mục tiêu và điều kiện khoanVí dụ, hình học sáo hung hung hung dữ dội hơn có thể phù hợp với vật liệu mềm hơn, trong khi hình học tinh tế hơn được ưa thích cho vật liệu cứng và mong manh hơn.Thiết kế chân khoan của khoan có thể được điều chỉnh để phù hợp với các máy công cụ xoắn khác nhauĐiều này cho phép máy khoan súng của chúng tôi được tối ưu hóa cho một loạt các ứng dụng,từ gia công chính xác quy mô nhỏ đến sản xuất công nghiệp quy mô lớn.
• Khả năng tùy chỉnh máy khoan dựa trên các yêu cầu cụ thể làm cho nó trở thành một công cụ linh hoạt cho các ngành công nghiệp khác nhau, bao gồm hàng không vũ trụ, ô tô, sản xuất máy móc và nhiều hơn nữa.

Sức bền và tuổi thọ

• Sự kết hợp của các đầu tungsten carbide sintered và thiết kế gundrill tối ưu hóa dẫn đến một khoan có độ bền và tuổi thọ đặc biệt.Độ cứng cao và sức đề kháng mòn của các đầu carbide đảm bảo rằng khoan có thể chịu được các lực mài mòn và căng thẳng của khoan lỗ sâuCác cơ chế xả nhiệt hiệu quả và sơ tán chip giúp ngăn ngừa sự hao mòn và hư hỏng sớm.Những khoan có thể chịu đựng một số lượng lớn các chu kỳ khoan mà không có sự suy giảm đáng kể trong hiệu suấtĐiều này không chỉ làm giảm nhu cầu thay thế công cụ thường xuyên mà còn góp phần vào các quy trình sản xuất nhất quán và đáng tin cậy.Độ bền của máy khoan của chúng tôi cũng chuyển thành tiết kiệm chi phí trong dài hạn, vì nó đòi hỏi ít bảo trì và thay thế hơn so với khoan thông thường.
• Hiệu suất đáng tin cậy và tuổi thọ lâu dài của tungsten carbide sintered tip gundrill của chúng tôi làm cho nó trở thành một tài sản có giá trị trong bất kỳ hoạt động sản xuất nào liên quan đến khoan lỗ sâu.

Chi tiết thông số kỹ thuật

• Vật liệu	Tungsten Carbide
  Mô hình	Tùy chỉnh
  Kích thước	Theo yêu cầu của khách hàng
  Địa điểm xuất xứ	Trung Quốc, Quảng Đông
  Tính năng	Cuộc sống làm việc lâu hơn
  Màu sắc	Màu tùy chỉnh

Các kịch bản ứng dụng

• Trong ngành công nghiệp hàng không vũ trụ, được sử dụng để khoan lỗ sâu trong các thành phần động cơ tuabin, chẳng hạn như đĩa, trục và vỏ, cho các kênh làm mát, hệ thống cung cấp nhiên liệu và tính toàn vẹn cấu trúc.
• Ngành công nghiệp ô tô được hưởng lợi từ các khoan này trong việc sản xuất các khối động cơ, đầu xi lanh và các bộ phận truyền tải, tạo ra các lỗ sâu cho các đường dẫn chất làm mát, tay áo piston,và các thành phần quan trọng khác.
• Trong ngành sản xuất máy móc, lý tưởng để khoan lỗ sâu trong trục, bánh răng, vỏ và các thành phần chính xác khác,nơi hình học lỗ chính xác và độ sâu là điều cần thiết để lắp ráp và hoạt động đúng cách.
• Cũng có thể được áp dụng trong ngành công nghiệp dầu khí để khoan lỗ trong khoan, công cụ và đường ống, cũng như trong sản xuất súng và các thiết bị quốc phòng khác.

Cài đặt và bảo trì

• Cài đặt: Máy khoan được lắp đặt trong một máy CNC hoặc một máy khoan lỗ sâu chuyên dụng theo hướng dẫn của nhà sản xuất.Chân được chèn đúng vào trục và an toàn bằng cách sử dụng cơ chế kẹp thích hợpHệ thống cung cấp nước làm mát được kết nối với lỗ nước làm mát của khoan, đảm bảo dòng chảy của chất lỏng cắt đúng ở áp suất cần thiết.
• Bảo trì: Cần kiểm tra thường xuyên khoan. Kiểm tra các dấu hiệu hao mòn trên đầu tungsten carbide, chẳng hạn như đứt, mờ, hoặc lớp phủ xuống cấp.Kiểm tra lỗ nước làm mát cho bất kỳ tắc nghẽn và làm sạch nó nếu cần thiết. Máy khoan phải được lưu trữ trong một môi trường sạch và khô để ngăn ngừa ăn mòn. bôi trơn thân và các bộ phận chuyển động khác theo khuyến nghị của nhà sản xuất.Nếu khoan cho thấy sự hao mòn hoặc hư hỏng đáng kể, nó nên được thay thế hoặc cải tạo để duy trì hiệu suất tối ưu.

Kết luận