logo
các sản phẩm
Chi tiết sản phẩm
Nhà > các sản phẩm >
Custom Multi Hole Vacuum Table Vacuum Chuck Systems For Metals Plastics Wood Milling (Thiết bị hút bụi đa lỗ tùy chỉnh)

Custom Multi Hole Vacuum Table Vacuum Chuck Systems For Metals Plastics Wood Milling (Thiết bị hút bụi đa lỗ tùy chỉnh)

MOQ: 1
giá bán: 100
standard packaging: Standard Export Packaging
Delivery period: 15 working days
phương thức thanh toán: T/T, Western Union
Supply Capacity: 500pcs/day
Thông tin chi tiết
Place of Origin
CHINA
Hàng hiệu
HIE
Chứng nhận
ISO
Model Number
MC0304
Warranty:
One year
Core Components:
Maganic
Size:
300x400x80mm
Magnetic block force block:
25kg.f
Total suction:
3300kg.f
OEM/ODM:
Available
Làm nổi bật:

Hệ thống chuông chân không đa lỗ tùy chỉnh

,

Kim loại Hệ thống Chuck chân không đa lỗ

,

Chuck chân không tùy chỉnh cho máy quay gỗ

Mô tả sản phẩm

Hệ thống máy hút bụi đa lỗ tùy chỉnh cho kim loại, nhựa, xay gỗ

Trong thế giới đa dạng của các hoạt động xay, hệ thống giữ công việc đóng một vai trò quan trọng trong việc xác định sự thành công của quá trình.một giải pháp giữ công việc an toàn và thích nghi là điều cần thiếtCác hệ thống chuck chân không bàn chân không đa lỗ tùy chỉnh đã xuất hiện như một lựa chọn mang tính cách mạng, cung cấp một loạt các lợi ích nâng cao trải nghiệm mài.
1Thiết kế và Xây dựng
Cấu trúc cơ sở
Cơ sở của một bàn hút bụi đa lỗ tùy chỉnh thường được xây dựng từ các vật liệu có độ bền cao.thép hợp kim là một lựa chọn phổ biến do độ cứng và độ bền tuyệt vời của nó. Nó có thể chịu được các lực đáng kể được tạo ra trong các hoạt động mài kim loại mà không bị biến dạng. Trong trường hợp tập trung vào mài nhựa hoặc gỗ, hợp kim nhôm có thể được ưa thích.Nhôm cung cấp một sự cân bằng tốt giữa sức mạnh và tính chất nhẹ, có thể có lợi cho việc giảm trọng lượng tổng thể của thiết lập xay trong khi vẫn cung cấp sự ổn định đầy đủ.
Cơ sở được chế biến chính xác để đảm bảo bề mặt phẳng và mịn.Sự phẳng này là rất quan trọng cho hoạt động đúng của hệ thống chuck chân không vì nó cho phép phân phối chân không đồng đều trên bề mặt bànCác gia cố thường được thêm vào các khu vực quan trọng của cơ sở để tăng cường hơn nữa tính toàn vẹn cấu trúc của nó, đặc biệt là trong các ứng dụng liên quan đến xay tốc độ cao hoặc các mảnh lớn.
Cấu hình nhiều lỗ
Tính năng xác định của các hệ thống này là thiết kế nhiều lỗ. Một loạt các lỗ khoan chính xác được phân phối đồng đều trên bề mặt của bàn chân không.và bố trí của các lỗ được tùy chỉnh cẩn thận dựa trên các yêu cầu cụ thể của các ứng dụng xay.
Ví dụ, khi nghiền các thành phần nhựa nhỏ và tinh tế, mật độ lỗ nhỏ hơn có thể được sử dụng cao hơn.đảm bảo các bộ phận nhựa mong manh được giữ vững mà không gây tổn thươngNgược lại, khi mài các tấm gỗ lớn hoặc tấm kim loại dày, các lỗ lớn hơn có thể được cách xa nhau hơn, cung cấp một lực chân không mạnh mẽ và phân phối đồng đều trên diện tích bề mặt lớn hơn.
Tích hợp kênh chân không
Dưới bề mặt của bàn, một mạng lưới các kênh chân không được tích hợp. Các kênh này kết nối các lỗ đa với một nguồn chân không trung tâm, chẳng hạn như một máy bơm chân không hiệu suất cao.Các kênh chân không được thiết kế để phân phối hiệu quả áp suất chân không cho mỗi lỗ.
Việc bố trí các kênh được tối ưu hóa để giảm thiểu áp suất giảm và đảm bảo rằng lực chân không được phân phối đồng đều trên toàn bộ bề mặt bàn.Các kênh chân không có thể được trang bị van hoặc bộ điều chỉnh cho phép điều khiển độc lập áp suất chân không ở các khu vực khác nhau của bảngĐiều này có thể đặc biệt hữu ích khi nghiền các mảnh làm việc có độ dày khác nhau hoặc các vật liệu đòi hỏi mức độ giữ chân không khác nhau.
 
Thông số kỹ thuật
 
Thông số kỹ thuật Sự hấp dẫn từ tính Độ rộng (mm) Chiều dài (mm) Chiều cao (mm) Trọng lượng (kg)
150*150 ≥40kg 150 150 80 13.5
150*300 ≥40kg 150 300 80 27
150*350 ≥40kg 150 350 80 31.5
150*400 ≥40kg 150 400 80 36
200*200 ≥40kg 200 200 80 24
200*300 ≥40kg 200 300 80 36
200*400 ≥40kg 200 400 80 48
200*500 ≥40kg 200 500 80 60
250*500 ≥40kg 250 500 80 75
300*300 ≥40kg 300 300 80 54
300*400 ≥40kg 300 400 80 72
300*500 ≥40kg 300 500 80 90
300*600 ≥40kg 300 600 80 108
300*800 ≥40kg 300 800 80 144
400*400 ≥40kg 400 400 80 96
400*500 ≥40kg 400 500 80 120
400*600 ≥40kg 400 600 80 144
400*800 ≥40kg 400 800 80 192
500*500 ≥40kg 500 500 80 150
500*600 ≥40kg 500 600 80 180
500*800 ≥40kg 500 800 80 240
600*800 ≥40kg 600 800 80 288
600*1000 ≥40kg 600 1000 80 360
 
2Nguyên tắc làm việc
Tạo chân không và lực giữ
Khi nguồn chân không được kích hoạt, không khí được rút ra nhanh chóng thông qua nhiều lỗ trên bề mặt bàn. Điều này tạo ra một khu vực áp suất thấp bên dưới mảnh làm việc,trong khi áp suất khí quyển trên mảnh làm việc vẫn ổn địnhSự khác biệt áp suất kết quả gây ra một lực xuống trên mảnh làm việc, nhấn mạnh nó vào bề mặt bàn.
Nhiều lỗ làm tăng diện tích bề mặt mà lực chân không hoạt động.dẫn đến một lực giữ mạnh hơn và đồng nhất hơnLực giữ là tỷ lệ thuận với áp suất khác nhau và diện tích bề mặt của mảnh làm việc tiếp xúc với bàn.Thiết kế nhiều lỗ cho phép chuyển động hiệu quả hơn lực chân không, đảm bảo rằng phần làm việc vẫn an toàn ngay cả trong các hoạt động mài tốc độ cao.
Khả năng thích nghi với các vật liệu khác nhau
Các hệ thống chuck chân không bàn đa lỗ tùy chỉnh rất thích nghi với các vật liệu khác nhau.lực chân không mạnh được cung cấp bởi thiết kế nhiều lỗ có thể giữ hiệu quả các mảnh kim loại nặng và cứngHệ thống có thể được điều chỉnh để tính đến bề mặt mịn hoặc thô của kim loại, đảm bảo sự bám chắc chắn.
Khi làm việc với nhựa, việc kiểm soát chính xác áp suất chân không thông qua cấu hình nhiều lỗ cho phép giữ nhẹ nhưng chắc chắn.Điều này rất quan trọng vì nhựa có thể dễ dàng bị hư hỏng bởi sức mạnh quá mứcHệ thống cũng có thể được sử dụng với nhựa xốp, vì chân không có thể xuyên qua các lỗ chân lông, tạo ra một kết nối thân mật hơn.
Đối với mài gỗ, thiết kế nhiều lỗ có thể phù hợp với sự bất thường trên bề mặt gỗ. Lực chân không có thể phù hợp với kết cấu tự nhiên của gỗ, cung cấp sự giữ vững.Ngoài ra, khả năng điều khiển áp suất chân không ở các khu vực khác nhau của bàn là có lợi khi mài gỗ với mật độ khác nhau hoặc khi làm việc với các tấm gỗ lớn.
3Ưu điểm trong chế biến kim loại
Máy chế độ chính xác
Trong mài kim loại, độ chính xác là rất quan trọng.giảm thiểu bất kỳ chuyển động hoặc rung động của mảnh làm việc trong quá trình gia côngPhân phối chân không đồng đều trên nhiều lỗ đảm bảo rằng các công cụ mài có thể hoạt động với độ chính xác cao.
Ví dụ, khi nghiền hình dạng phức tạp hoặc khoan lỗ chính xác trong một mảnh kim loại,giữ ổn định được cung cấp bởi hệ thống chuck cho phép máy xay thực hiện các hoạt động được lập trình chính xácThiết kế nhiều lỗ cũng cho phép sử dụng các thiết bị cố định hoặc bộ điều hợp có hình dạng tùy chỉnh có thể tăng thêm độ chính xác của quy trình gia công.
Máy xay tốc độ cao
Việc nghiền kim loại thường liên quan đến việc gia công tốc độ cao để đạt được việc loại bỏ vật liệu hiệu quả.Các hệ thống chuck chân không nhiều lỗ bàn chân không có thể chịu được tốc độ quay cao và lực động liên quan đến các hoạt động này. Sự giữ vững và chắc chắn trên mảnh làm việc đảm bảo rằng nó vẫn ổn định ngay cả ở tốc độ quay cao.
Điều này cho phép các chiến lược nghiền mạnh mẽ, chẳng hạn như các hoạt động cấp cao và cắt sâu cao, mà không có nguy cơ trượt mảnh.- tốc độ cao mài của các thành phần động cơ là có thể bởi các công việc đáng tin cậy giữ cung cấp bởi các hệ thống chuck, dẫn đến tăng năng suất và giảm thời gian sản xuất.
4Lợi ích trong chế biến nhựa
Làm việc nhẹ nhàng
Nhựa thường mỏng hơn kim loại và đòi hỏi một giải pháp giữ công việc nhẹ nhàng.Các hệ thống chuck chân không bàn chân không đa lỗ tùy chỉnh cung cấp một giữ nhẹ nhàng nhưng an toàn trên các mảnh làm việc nhựaKhả năng kiểm soát áp suất chân không chính xác thông qua cấu hình đa lỗ cho phép nắm bắt tùy chỉnh giảm thiểu nguy cơ làm hỏng nhựa.
Ví dụ, khi nghiền các tấm nhựa mỏng hoặc các bộ phận nhựa phức tạp,hệ thống có thể được điều chỉnh để cung cấp đủ lực chân không để giữ mảnh làm việc ở vị trí mà không gây ra biến dạng hoặc trầy xước bề mặtĐiều này đặc biệt quan trọng trong sản xuất các thành phần nhựa cho các ngành công nghiệp điện tử hoặc y tế, nơi chất lượng bề mặt nhựa là rất quan trọng.
Thiết lập và thay đổi nhanh
Trong máy nghiền nhựa, nơi các đợt sản xuất có thể liên quan đến nhiều công việc nhỏ với các vật liệu nhựa và thiết kế các bộ phận khác nhau, việc thiết lập và thay thế nhanh chóng là rất cần thiết.Bản chất mô-đun của hệ thống bàn chân không nhiều lỗ cho phép các nhà khai thác dễ dàng điều chỉnh cấu hình chân không cho các mảnh khác nhau.
Khi chuyển từ một mảnh nhựa làm việc khác,hệ thống có thể được nhanh chóng cấu hình lại bằng cách điều chỉnh áp suất chân không ở các khu vực khác nhau của bảng hoặc bằng cách sử dụng các kết hợp khác nhau của nhiều lỗĐiều này làm giảm thời gian chu kỳ sản xuất tổng thể và tăng năng suất.
5. Tầm quan trọng trong mài gỗ
Nắm vững an toàn cho bề mặt không đều
Gỗ có sự bất thường tự nhiên trên bề mặt của nó, chẳng hạn như các nút thắt, hạt, và mật độ khác nhau.Các hệ thống chuck chân không bàn chân không đa lỗ tùy chỉnh phù hợp để giữ các mảnh gỗ an toànCác lỗ nhiều có thể thích nghi với bề mặt không bằng phẳng của gỗ, cung cấp một giữ ổn định ngay cả trong các khu vực có nút thắt hoặc kết cấu thô.
Ví dụ, khi nghiền một tấm ván gỗ lớn bằng các nút thắt, thiết kế nhiều lỗ đảm bảo rằng tấm ván vẫn vững chắc trong quá trình nghiền.Lực chân không có thể phù hợp với hình dạng của các nút và hạt, ngăn chặn mọi chuyển động có thể ảnh hưởng đến chất lượng của hoạt động mài.
Sự linh hoạt trong các ứng dụng làm gỗ
Sơn gỗ bao gồm một loạt các ứng dụng, từ việc làm đồ nội thất đến đồ nội thất và chế tạo gỗ trang trí.Các hệ thống chuck chân không bàn đa lỗ cung cấp tính linh hoạt trong các ứng dụng nàyChúng có thể chứa các kích thước và hình dạng khác nhau của các mảnh gỗ, cho dù đó là một bức khắc gỗ nhỏ hoặc một tấm gỗ lớn.
Khả năng điều chỉnh áp suất chân không ở các khu vực khác nhau của bàn cũng có lợi trong chế biến gỗ.áp suất chân không có thể được tăng lên trong khu vực đó để cung cấp một nắm chắc mạnh mẽ hơnSự linh hoạt này làm cho các hệ thống chuck trở thành sự lựa chọn lý tưởng cho các cửa hàng gia công gỗ xử lý nhiều dự án khác nhau.
Custom Multi Hole Vacuum Table Vacuum Chuck Systems For Metals Plastics Wood Milling (Thiết bị hút bụi đa lỗ tùy chỉnh) 0Custom Multi Hole Vacuum Table Vacuum Chuck Systems For Metals Plastics Wood Milling (Thiết bị hút bụi đa lỗ tùy chỉnh) 1
6. Tùy chọn tùy chỉnh
Cấu hình lỗ
Cấu hình lỗ của bàn chân không đa lỗ có thể được tùy chỉnh để đáp ứng nhu cầu cụ thể của các ứng dụng mài khác nhau.và bố cục của các lỗ có thể được tùy chỉnh dựa trên kích thước, hình dạng và vật liệu của các mảnh làm việc.
Ví dụ, trong một hoạt động mài, nơi cần phải xử lý một số lượng lớn các bộ phận nhựa nhỏ có hình dạng không đều,bàn có thể được thiết kế với một mô hình mật độ cao của các lỗ nhỏ để đảm bảo một nắm chắc trên mỗi phầnNgược lại, để mài gỗ lớn, bàn có thể có ít lỗ lớn hơn, cách xa nhau hơn, để cung cấp một sự nắm vững mạnh mẽ trên diện tích bề mặt lớn.
Điều chỉnh hệ thống chân không
Hệ thống chân không của bàn chân không đa lỗ có thể được điều chỉnh để tối ưu hóa hiệu suất của nó cho các vật liệu và hoạt động mài khác nhau.Áp suất chân không có thể được điều chỉnh bằng cách sử dụng các bộ điều chỉnh để cung cấp một nắm giữ mạnh hơn hoặc ít hơn, tùy thuộc vào vật liệu và kích thước của mảnh làm việc.
Hệ thống cũng có thể được trang bị các cảm biến để theo dõi áp suất chân không và đảm bảo sự ổn định của nó.cho phép điều khiển tự động khoang chân không dựa trên quy trình gia côngVí dụ, áp suất chân không có thể được tăng trong các hoạt động mài tốc độ cao để cung cấp một nắm chắc mạnh hơn,và sau đó giảm trong các hoạt động hoàn thiện tinh tế hơn để tránh làm hỏng mảnh làm việc.
 
7. Cài đặt và bảo trì
Quá trình cài đặt
Việc lắp đặt một hệ thống chuck chân không trên máy xay bao gồm một số bước.Điều này có thể đòi hỏi việc sử dụng các hỗ trợ gắn phù hợp và các vật cố định để đảm bảo sự ổn địnhNguồn chân không, chẳng hạn như máy bơm chân không, sau đó được kết nối với các cổng chân không của bàn, và các kết nối được kiểm tra rò rỉ.
Sau khi lắp đặt hoàn thành, hệ thống chân không cần phải được hiệu chuẩn để đảm bảo tạo và phân phối chân không đúng cách.kiểm tra hiệu suất niêm phong của bànTrong một số trường hợp, hệ thống điều khiển của máy xay có thể cần phải được cấu hình để hoạt động song song với hệ thống bàn chân không.
Yêu cầu bảo trì
Bảo trì các hệ thống chuck chân không bàn đa lỗ tương đối đơn giản.Các lỗ đa nên được làm sạch định kỳ để loại bỏ bất kỳ mảnh vụn hoặc hạt có thể ngăn chặn dòng chảy chân không.
Các kênh chân không và các thành phần liên quan nên được kiểm tra để kiểm tra sự tắc nghẽn hoặc rò rỉ. Máy bơm chân không và các thành phần của nó nên được duy trì theo hướng dẫn của nhà sản xuất,bao gồm thay dầu thường xuyên, thay thế bộ lọc, và kiểm tra hiệu suất Các niêm phong và vòm trong hệ thống chân không nên được kiểm tra thường xuyên và thay thế nếu có bất kỳ dấu hiệu rò rỉ.Bằng cách làm theo các quy trình bảo trì này, các hệ thống chuck chân không bàn chân không đa lỗ có thể duy trì hiệu suất và độ tin cậy trong một thời gian dài.
8Kết luận
Các hệ thống chuck chân không bàn đa lỗ tùy chỉnh là một giải pháp đa năng và đáng tin cậy cho việc nghiền kim loại, nhựa và gỗ.độ chính xác, và khả năng cài đặt nhanh, làm cho chúng phù hợp với một loạt các ứng dụng trong các ngành công nghiệp khác nhau.hoặc làm việc với gỗ không đều - bề mặtNếu bạn đang tham gia vào các hoạt động mài và đang tìm cách cải thiện hiệu suất của hệ thống giữ công việc của bạn, bạn có thể sử dụng các hệ thống này để làm việc với các máy móc máy móc.xem xét đầu tư vào một tùy chỉnh đa lỗ máy hút bụi bàn máy hút bụi chuck hệ thốngLiên hệ với nhóm chuyên gia của chúng tôi để khám phá cách các hệ thống sáng tạo này có thể được tùy chỉnh để đáp ứng nhu cầu cụ thể của bạn và đưa khả năng xay của bạn lên cấp độ tiếp theo.

 

các sản phẩm
Chi tiết sản phẩm
Custom Multi Hole Vacuum Table Vacuum Chuck Systems For Metals Plastics Wood Milling (Thiết bị hút bụi đa lỗ tùy chỉnh)
MOQ: 1
giá bán: 100
standard packaging: Standard Export Packaging
Delivery period: 15 working days
phương thức thanh toán: T/T, Western Union
Supply Capacity: 500pcs/day
Thông tin chi tiết
Place of Origin
CHINA
Hàng hiệu
HIE
Chứng nhận
ISO
Model Number
MC0304
Warranty:
One year
Core Components:
Maganic
Size:
300x400x80mm
Magnetic block force block:
25kg.f
Total suction:
3300kg.f
OEM/ODM:
Available
Minimum Order Quantity:
1
Giá bán:
100
Packaging Details:
Standard Export Packaging
Delivery Time:
15 working days
Payment Terms:
T/T, Western Union
Supply Ability:
500pcs/day
Làm nổi bật

Hệ thống chuông chân không đa lỗ tùy chỉnh

,

Kim loại Hệ thống Chuck chân không đa lỗ

,

Chuck chân không tùy chỉnh cho máy quay gỗ

Mô tả sản phẩm

Hệ thống máy hút bụi đa lỗ tùy chỉnh cho kim loại, nhựa, xay gỗ

Trong thế giới đa dạng của các hoạt động xay, hệ thống giữ công việc đóng một vai trò quan trọng trong việc xác định sự thành công của quá trình.một giải pháp giữ công việc an toàn và thích nghi là điều cần thiếtCác hệ thống chuck chân không bàn chân không đa lỗ tùy chỉnh đã xuất hiện như một lựa chọn mang tính cách mạng, cung cấp một loạt các lợi ích nâng cao trải nghiệm mài.
1Thiết kế và Xây dựng
Cấu trúc cơ sở
Cơ sở của một bàn hút bụi đa lỗ tùy chỉnh thường được xây dựng từ các vật liệu có độ bền cao.thép hợp kim là một lựa chọn phổ biến do độ cứng và độ bền tuyệt vời của nó. Nó có thể chịu được các lực đáng kể được tạo ra trong các hoạt động mài kim loại mà không bị biến dạng. Trong trường hợp tập trung vào mài nhựa hoặc gỗ, hợp kim nhôm có thể được ưa thích.Nhôm cung cấp một sự cân bằng tốt giữa sức mạnh và tính chất nhẹ, có thể có lợi cho việc giảm trọng lượng tổng thể của thiết lập xay trong khi vẫn cung cấp sự ổn định đầy đủ.
Cơ sở được chế biến chính xác để đảm bảo bề mặt phẳng và mịn.Sự phẳng này là rất quan trọng cho hoạt động đúng của hệ thống chuck chân không vì nó cho phép phân phối chân không đồng đều trên bề mặt bànCác gia cố thường được thêm vào các khu vực quan trọng của cơ sở để tăng cường hơn nữa tính toàn vẹn cấu trúc của nó, đặc biệt là trong các ứng dụng liên quan đến xay tốc độ cao hoặc các mảnh lớn.
Cấu hình nhiều lỗ
Tính năng xác định của các hệ thống này là thiết kế nhiều lỗ. Một loạt các lỗ khoan chính xác được phân phối đồng đều trên bề mặt của bàn chân không.và bố trí của các lỗ được tùy chỉnh cẩn thận dựa trên các yêu cầu cụ thể của các ứng dụng xay.
Ví dụ, khi nghiền các thành phần nhựa nhỏ và tinh tế, mật độ lỗ nhỏ hơn có thể được sử dụng cao hơn.đảm bảo các bộ phận nhựa mong manh được giữ vững mà không gây tổn thươngNgược lại, khi mài các tấm gỗ lớn hoặc tấm kim loại dày, các lỗ lớn hơn có thể được cách xa nhau hơn, cung cấp một lực chân không mạnh mẽ và phân phối đồng đều trên diện tích bề mặt lớn hơn.
Tích hợp kênh chân không
Dưới bề mặt của bàn, một mạng lưới các kênh chân không được tích hợp. Các kênh này kết nối các lỗ đa với một nguồn chân không trung tâm, chẳng hạn như một máy bơm chân không hiệu suất cao.Các kênh chân không được thiết kế để phân phối hiệu quả áp suất chân không cho mỗi lỗ.
Việc bố trí các kênh được tối ưu hóa để giảm thiểu áp suất giảm và đảm bảo rằng lực chân không được phân phối đồng đều trên toàn bộ bề mặt bàn.Các kênh chân không có thể được trang bị van hoặc bộ điều chỉnh cho phép điều khiển độc lập áp suất chân không ở các khu vực khác nhau của bảngĐiều này có thể đặc biệt hữu ích khi nghiền các mảnh làm việc có độ dày khác nhau hoặc các vật liệu đòi hỏi mức độ giữ chân không khác nhau.
 
Thông số kỹ thuật
 
Thông số kỹ thuật Sự hấp dẫn từ tính Độ rộng (mm) Chiều dài (mm) Chiều cao (mm) Trọng lượng (kg)
150*150 ≥40kg 150 150 80 13.5
150*300 ≥40kg 150 300 80 27
150*350 ≥40kg 150 350 80 31.5
150*400 ≥40kg 150 400 80 36
200*200 ≥40kg 200 200 80 24
200*300 ≥40kg 200 300 80 36
200*400 ≥40kg 200 400 80 48
200*500 ≥40kg 200 500 80 60
250*500 ≥40kg 250 500 80 75
300*300 ≥40kg 300 300 80 54
300*400 ≥40kg 300 400 80 72
300*500 ≥40kg 300 500 80 90
300*600 ≥40kg 300 600 80 108
300*800 ≥40kg 300 800 80 144
400*400 ≥40kg 400 400 80 96
400*500 ≥40kg 400 500 80 120
400*600 ≥40kg 400 600 80 144
400*800 ≥40kg 400 800 80 192
500*500 ≥40kg 500 500 80 150
500*600 ≥40kg 500 600 80 180
500*800 ≥40kg 500 800 80 240
600*800 ≥40kg 600 800 80 288
600*1000 ≥40kg 600 1000 80 360
 
2Nguyên tắc làm việc
Tạo chân không và lực giữ
Khi nguồn chân không được kích hoạt, không khí được rút ra nhanh chóng thông qua nhiều lỗ trên bề mặt bàn. Điều này tạo ra một khu vực áp suất thấp bên dưới mảnh làm việc,trong khi áp suất khí quyển trên mảnh làm việc vẫn ổn địnhSự khác biệt áp suất kết quả gây ra một lực xuống trên mảnh làm việc, nhấn mạnh nó vào bề mặt bàn.
Nhiều lỗ làm tăng diện tích bề mặt mà lực chân không hoạt động.dẫn đến một lực giữ mạnh hơn và đồng nhất hơnLực giữ là tỷ lệ thuận với áp suất khác nhau và diện tích bề mặt của mảnh làm việc tiếp xúc với bàn.Thiết kế nhiều lỗ cho phép chuyển động hiệu quả hơn lực chân không, đảm bảo rằng phần làm việc vẫn an toàn ngay cả trong các hoạt động mài tốc độ cao.
Khả năng thích nghi với các vật liệu khác nhau
Các hệ thống chuck chân không bàn đa lỗ tùy chỉnh rất thích nghi với các vật liệu khác nhau.lực chân không mạnh được cung cấp bởi thiết kế nhiều lỗ có thể giữ hiệu quả các mảnh kim loại nặng và cứngHệ thống có thể được điều chỉnh để tính đến bề mặt mịn hoặc thô của kim loại, đảm bảo sự bám chắc chắn.
Khi làm việc với nhựa, việc kiểm soát chính xác áp suất chân không thông qua cấu hình nhiều lỗ cho phép giữ nhẹ nhưng chắc chắn.Điều này rất quan trọng vì nhựa có thể dễ dàng bị hư hỏng bởi sức mạnh quá mứcHệ thống cũng có thể được sử dụng với nhựa xốp, vì chân không có thể xuyên qua các lỗ chân lông, tạo ra một kết nối thân mật hơn.
Đối với mài gỗ, thiết kế nhiều lỗ có thể phù hợp với sự bất thường trên bề mặt gỗ. Lực chân không có thể phù hợp với kết cấu tự nhiên của gỗ, cung cấp sự giữ vững.Ngoài ra, khả năng điều khiển áp suất chân không ở các khu vực khác nhau của bàn là có lợi khi mài gỗ với mật độ khác nhau hoặc khi làm việc với các tấm gỗ lớn.
3Ưu điểm trong chế biến kim loại
Máy chế độ chính xác
Trong mài kim loại, độ chính xác là rất quan trọng.giảm thiểu bất kỳ chuyển động hoặc rung động của mảnh làm việc trong quá trình gia côngPhân phối chân không đồng đều trên nhiều lỗ đảm bảo rằng các công cụ mài có thể hoạt động với độ chính xác cao.
Ví dụ, khi nghiền hình dạng phức tạp hoặc khoan lỗ chính xác trong một mảnh kim loại,giữ ổn định được cung cấp bởi hệ thống chuck cho phép máy xay thực hiện các hoạt động được lập trình chính xácThiết kế nhiều lỗ cũng cho phép sử dụng các thiết bị cố định hoặc bộ điều hợp có hình dạng tùy chỉnh có thể tăng thêm độ chính xác của quy trình gia công.
Máy xay tốc độ cao
Việc nghiền kim loại thường liên quan đến việc gia công tốc độ cao để đạt được việc loại bỏ vật liệu hiệu quả.Các hệ thống chuck chân không nhiều lỗ bàn chân không có thể chịu được tốc độ quay cao và lực động liên quan đến các hoạt động này. Sự giữ vững và chắc chắn trên mảnh làm việc đảm bảo rằng nó vẫn ổn định ngay cả ở tốc độ quay cao.
Điều này cho phép các chiến lược nghiền mạnh mẽ, chẳng hạn như các hoạt động cấp cao và cắt sâu cao, mà không có nguy cơ trượt mảnh.- tốc độ cao mài của các thành phần động cơ là có thể bởi các công việc đáng tin cậy giữ cung cấp bởi các hệ thống chuck, dẫn đến tăng năng suất và giảm thời gian sản xuất.
4Lợi ích trong chế biến nhựa
Làm việc nhẹ nhàng
Nhựa thường mỏng hơn kim loại và đòi hỏi một giải pháp giữ công việc nhẹ nhàng.Các hệ thống chuck chân không bàn chân không đa lỗ tùy chỉnh cung cấp một giữ nhẹ nhàng nhưng an toàn trên các mảnh làm việc nhựaKhả năng kiểm soát áp suất chân không chính xác thông qua cấu hình đa lỗ cho phép nắm bắt tùy chỉnh giảm thiểu nguy cơ làm hỏng nhựa.
Ví dụ, khi nghiền các tấm nhựa mỏng hoặc các bộ phận nhựa phức tạp,hệ thống có thể được điều chỉnh để cung cấp đủ lực chân không để giữ mảnh làm việc ở vị trí mà không gây ra biến dạng hoặc trầy xước bề mặtĐiều này đặc biệt quan trọng trong sản xuất các thành phần nhựa cho các ngành công nghiệp điện tử hoặc y tế, nơi chất lượng bề mặt nhựa là rất quan trọng.
Thiết lập và thay đổi nhanh
Trong máy nghiền nhựa, nơi các đợt sản xuất có thể liên quan đến nhiều công việc nhỏ với các vật liệu nhựa và thiết kế các bộ phận khác nhau, việc thiết lập và thay thế nhanh chóng là rất cần thiết.Bản chất mô-đun của hệ thống bàn chân không nhiều lỗ cho phép các nhà khai thác dễ dàng điều chỉnh cấu hình chân không cho các mảnh khác nhau.
Khi chuyển từ một mảnh nhựa làm việc khác,hệ thống có thể được nhanh chóng cấu hình lại bằng cách điều chỉnh áp suất chân không ở các khu vực khác nhau của bảng hoặc bằng cách sử dụng các kết hợp khác nhau của nhiều lỗĐiều này làm giảm thời gian chu kỳ sản xuất tổng thể và tăng năng suất.
5. Tầm quan trọng trong mài gỗ
Nắm vững an toàn cho bề mặt không đều
Gỗ có sự bất thường tự nhiên trên bề mặt của nó, chẳng hạn như các nút thắt, hạt, và mật độ khác nhau.Các hệ thống chuck chân không bàn chân không đa lỗ tùy chỉnh phù hợp để giữ các mảnh gỗ an toànCác lỗ nhiều có thể thích nghi với bề mặt không bằng phẳng của gỗ, cung cấp một giữ ổn định ngay cả trong các khu vực có nút thắt hoặc kết cấu thô.
Ví dụ, khi nghiền một tấm ván gỗ lớn bằng các nút thắt, thiết kế nhiều lỗ đảm bảo rằng tấm ván vẫn vững chắc trong quá trình nghiền.Lực chân không có thể phù hợp với hình dạng của các nút và hạt, ngăn chặn mọi chuyển động có thể ảnh hưởng đến chất lượng của hoạt động mài.
Sự linh hoạt trong các ứng dụng làm gỗ
Sơn gỗ bao gồm một loạt các ứng dụng, từ việc làm đồ nội thất đến đồ nội thất và chế tạo gỗ trang trí.Các hệ thống chuck chân không bàn đa lỗ cung cấp tính linh hoạt trong các ứng dụng nàyChúng có thể chứa các kích thước và hình dạng khác nhau của các mảnh gỗ, cho dù đó là một bức khắc gỗ nhỏ hoặc một tấm gỗ lớn.
Khả năng điều chỉnh áp suất chân không ở các khu vực khác nhau của bàn cũng có lợi trong chế biến gỗ.áp suất chân không có thể được tăng lên trong khu vực đó để cung cấp một nắm chắc mạnh mẽ hơnSự linh hoạt này làm cho các hệ thống chuck trở thành sự lựa chọn lý tưởng cho các cửa hàng gia công gỗ xử lý nhiều dự án khác nhau.
Custom Multi Hole Vacuum Table Vacuum Chuck Systems For Metals Plastics Wood Milling (Thiết bị hút bụi đa lỗ tùy chỉnh) 0Custom Multi Hole Vacuum Table Vacuum Chuck Systems For Metals Plastics Wood Milling (Thiết bị hút bụi đa lỗ tùy chỉnh) 1
6. Tùy chọn tùy chỉnh
Cấu hình lỗ
Cấu hình lỗ của bàn chân không đa lỗ có thể được tùy chỉnh để đáp ứng nhu cầu cụ thể của các ứng dụng mài khác nhau.và bố cục của các lỗ có thể được tùy chỉnh dựa trên kích thước, hình dạng và vật liệu của các mảnh làm việc.
Ví dụ, trong một hoạt động mài, nơi cần phải xử lý một số lượng lớn các bộ phận nhựa nhỏ có hình dạng không đều,bàn có thể được thiết kế với một mô hình mật độ cao của các lỗ nhỏ để đảm bảo một nắm chắc trên mỗi phầnNgược lại, để mài gỗ lớn, bàn có thể có ít lỗ lớn hơn, cách xa nhau hơn, để cung cấp một sự nắm vững mạnh mẽ trên diện tích bề mặt lớn.
Điều chỉnh hệ thống chân không
Hệ thống chân không của bàn chân không đa lỗ có thể được điều chỉnh để tối ưu hóa hiệu suất của nó cho các vật liệu và hoạt động mài khác nhau.Áp suất chân không có thể được điều chỉnh bằng cách sử dụng các bộ điều chỉnh để cung cấp một nắm giữ mạnh hơn hoặc ít hơn, tùy thuộc vào vật liệu và kích thước của mảnh làm việc.
Hệ thống cũng có thể được trang bị các cảm biến để theo dõi áp suất chân không và đảm bảo sự ổn định của nó.cho phép điều khiển tự động khoang chân không dựa trên quy trình gia côngVí dụ, áp suất chân không có thể được tăng trong các hoạt động mài tốc độ cao để cung cấp một nắm chắc mạnh hơn,và sau đó giảm trong các hoạt động hoàn thiện tinh tế hơn để tránh làm hỏng mảnh làm việc.
 
7. Cài đặt và bảo trì
Quá trình cài đặt
Việc lắp đặt một hệ thống chuck chân không trên máy xay bao gồm một số bước.Điều này có thể đòi hỏi việc sử dụng các hỗ trợ gắn phù hợp và các vật cố định để đảm bảo sự ổn địnhNguồn chân không, chẳng hạn như máy bơm chân không, sau đó được kết nối với các cổng chân không của bàn, và các kết nối được kiểm tra rò rỉ.
Sau khi lắp đặt hoàn thành, hệ thống chân không cần phải được hiệu chuẩn để đảm bảo tạo và phân phối chân không đúng cách.kiểm tra hiệu suất niêm phong của bànTrong một số trường hợp, hệ thống điều khiển của máy xay có thể cần phải được cấu hình để hoạt động song song với hệ thống bàn chân không.
Yêu cầu bảo trì
Bảo trì các hệ thống chuck chân không bàn đa lỗ tương đối đơn giản.Các lỗ đa nên được làm sạch định kỳ để loại bỏ bất kỳ mảnh vụn hoặc hạt có thể ngăn chặn dòng chảy chân không.
Các kênh chân không và các thành phần liên quan nên được kiểm tra để kiểm tra sự tắc nghẽn hoặc rò rỉ. Máy bơm chân không và các thành phần của nó nên được duy trì theo hướng dẫn của nhà sản xuất,bao gồm thay dầu thường xuyên, thay thế bộ lọc, và kiểm tra hiệu suất Các niêm phong và vòm trong hệ thống chân không nên được kiểm tra thường xuyên và thay thế nếu có bất kỳ dấu hiệu rò rỉ.Bằng cách làm theo các quy trình bảo trì này, các hệ thống chuck chân không bàn chân không đa lỗ có thể duy trì hiệu suất và độ tin cậy trong một thời gian dài.
8Kết luận
Các hệ thống chuck chân không bàn đa lỗ tùy chỉnh là một giải pháp đa năng và đáng tin cậy cho việc nghiền kim loại, nhựa và gỗ.độ chính xác, và khả năng cài đặt nhanh, làm cho chúng phù hợp với một loạt các ứng dụng trong các ngành công nghiệp khác nhau.hoặc làm việc với gỗ không đều - bề mặtNếu bạn đang tham gia vào các hoạt động mài và đang tìm cách cải thiện hiệu suất của hệ thống giữ công việc của bạn, bạn có thể sử dụng các hệ thống này để làm việc với các máy móc máy móc.xem xét đầu tư vào một tùy chỉnh đa lỗ máy hút bụi bàn máy hút bụi chuck hệ thốngLiên hệ với nhóm chuyên gia của chúng tôi để khám phá cách các hệ thống sáng tạo này có thể được tùy chỉnh để đáp ứng nhu cầu cụ thể của bạn và đưa khả năng xay của bạn lên cấp độ tiếp theo.