Máy chế biến tùy chỉnh Các yếu tố gia công Thread Insert Turning CNC Shaft

Máy chế biến tùy chỉnh Các yếu tố gia công Thread Insert Turning CNC Shaft

Bảng giới thiệu sản phẩm

Các đặc điểm chính

Máy chế độ chính xác

• Việc gia công các yếu tố này được thực hiện với mức độ chính xác cao nhất. Máy CNC tiên tiến và công cụ cắt được sử dụng để đạt được độ khoan dung chặt chẽ.như đường kính, chiều dài và độ cao của sợi được kiểm soát cẩn thận để đảm bảo phù hợp và hoạt động đúng trong trục.Một bề mặt mịn không chỉ làm tăng sự hấp dẫn của sản phẩm cuối cùng mà còn làm giảm ma sát và hao mònĐiều này đặc biệt quan trọng đối với các phần đệm có sợi, vì bề mặt thô có thể dẫn đến khó khăn trong việc lắp ráp và có khả năng làm hỏng các bộ phận kết hợp.Quá trình gia công chính xác bao gồm nhiều kiểm tra kiểm soát chất lượng để đảm bảo rằng mỗi phần tử đáp ứng các tiêu chuẩn nghiêm ngặt nhất về độ chính xác và tính nhất quán.
• Việc sử dụng các kỹ thuật gia công chính xác cao dẫn đến các yếu tố góp phần vào hiệu suất tổng thể và độ tin cậy của trục CNC.

Khả năng Thêm Thread

• Các phần tử gia công này được thiết kế đặc biệt để tương thích với các phần gia công sợi.Các sợi nội bộ của các yếu tố được cắt chính xác để phù hợp với các thông số kỹ thuật của các nhựa sợi nhúng. Điều này đảm bảo một phù hợp an toàn và chính xác khi các inserts được cài đặt. hình học sợi, bao gồm góc, độ cao, và độ sâu,được tối ưu hóa để cung cấp sức mạnh giữ tối đa và kháng lỏngCác loại nhựa khác nhau, chẳng hạn như nhựa xoắn ốc, nhựa rắn hoặc nhựa tự động, có thể được trang bị.Thiết kế các yếu tố cũng tính đến quá trình lắp đặt của các phần đệm. Phân giải và truy cập thích hợp được cung cấp để cho phép chèn dễ dàng và chỗ ngồi thích hợp của các phần chèn.Tính tương thích với các phần đệm dây làm cho các yếu tố gia công này rất linh hoạt và phù hợp với một loạt các ứng dụng, nơi cần kết nối dây.
• Khả năng làm việc với các chỗ chèn sợi khác nhau cho phép các nhà sản xuất linh hoạt hơn để chọn tùy chọn phù hợp nhất dựa trên các yêu cầu cụ thể của trục và tổng thể.

Lựa chọn vật liệu

• Việc lựa chọn vật liệu cho các yếu tố gia công này được xem xét cẩn thận.Hợp kim cường độ cao thường được sử dụng để đảm bảo độ bền và khả năng chống lại các căng thẳng và lực trải qua trong quá trình vận hành trục CNCCác hợp kim này có tính chất cơ học tuyệt vời, chẳng hạn như độ bền kéo cao, độ cứng và khả năng chịu mệt mỏi.Vật liệu cũng được chọn dựa trên tính tương thích của nó với các công cụ cắt và quy trình gia côngVí dụ, một số hợp kim có thể yêu cầu tốc độ cắt, thức ăn và phương pháp làm mát cụ thể để đạt được kết quả mong muốn.đặc biệt là trong các ứng dụng nơi trục tiếp xúc với môi trường khắc nghiệtViệc lựa chọn đúng vật liệu không chỉ đảm bảo hiệu suất lâu dài của các yếu tố gia công mà còn góp phần vào chất lượng tổng thể và tuổi thọ của trục CNC.
• Việc sử dụng vật liệu chất lượng cao và tối ưu hóa tính chất của chúng làm tăng độ tin cậy và chức năng của bộ trục.

Khả năng tùy chỉnh

• Chúng tôi cung cấp một mức độ tùy chỉnh cao cho các yếu tố gia công máy móc của chúng tôi.Điều này bao gồm sự thay đổi đường kính, chiều dài, và số lượng và vị trí của các phần chèn lề khác nhau và các loại lề cũng có thể được chỉ định. hình dạng của các yếu tố có thể được tùy chỉnh, ví dụ:để bao gồm các tính năng như chamfers, rãnh, hoặc đường khóa.từ một kết thúc mịn mượt cho mục đích mỹ phẩm đến kết thúc kết cấu để cải thiện độ bám hoặc giữ dầu bôi trơn. Sự tùy biến của các yếu tố này cho phép chúng được tích hợp vào nhiều thiết kế trục CNC,từ trục đơn giản cho các ứng dụng công nghiệp chung đến trục phức tạp cho máy móc chuyên dụng hoặc thiết bị hiệu suất cao.
• Khả năng tùy chỉnh các yếu tố gia công dựa trên nhu cầu cụ thể làm cho chúng trở thành một công cụ thiết yếu cho các nhà sản xuất muốn tối ưu hóa thiết kế trục và quy trình sản xuất của họ.

Chi tiết thông số kỹ thuật

• Vật liệu	Yêu cầu của khách hàng
  Tên sản phẩm	Dịch vụ gia công CNC
  Dịch vụ	Máy CNC OEM tùy chỉnh
  Từ khóa	Ống CNC xoay trục
  Thiết bị	Trung tâm gia công CNC
  Chứng nhận	ISO9001:2015
  Sự khoan dung	0.01-0.05mm
  Định dạng vẽ	2D/(PDF/CAD) 3D ((IGES/STEP)
  Ứng dụng	trong khuôn

Các kịch bản ứng dụng

• Trong ngành công nghiệp ô tô, được sử dụng để sản xuất trục trong động cơ, hộp số và hệ thống truyền động.và nốiĐộ chính xác và khả năng tùy chỉnh của các yếu tố gia công này đảm bảo hoạt động đúng đắn và độ bền của các hệ thống ô tô này.
• Ngành sản xuất máy móc được hưởng lợi từ các yếu tố này trong sản xuất trục cho máy móc công nghiệp, chẳng hạn như máy bơm, máy nén và máy công cụ.Khả năng tùy chỉnh thiết kế trục với các mũi nhọn đúng cho phép truyền điện hiệu quả và hoạt động đáng tin cậy của máy móc.
• Trong ngành công nghiệp hàng không vũ trụ, được sử dụng cho trục trong động cơ máy bay, hệ thống xe hạ cánh và cơ chế điều khiển chuyến bay.Độ chính xác và chất lượng cao của các yếu tố gia công là điều cần thiết để đáp ứng các yêu cầu an toàn và hiệu suất nghiêm ngặt của các ứng dụng hàng không vũ trụ.
• Cũng có thể được áp dụng trong sản xuất thiết bị sản xuất điện, chẳng hạn như tua-bin và máy phát điện, nơi các trục với các mũi nhọn được sử dụng cho các bộ rotor và stator.

Cài đặt và bảo trì

• Cài đặt: Các phần tử gia công được lắp đặt trên trục CNC trong quá trình lắp ráp. Các phần tử đầu tiên được đưa vào các lỗ trục tương ứng trong các phần tử,theo các quy trình lắp đặt được khuyến cáoCác yếu tố sau đó được gắn trên trục theo định hướng chính xác và được đảm bảo bằng cách sử dụng các phương pháp buộc phù hợp, chẳng hạn như các hạt, bu lông hoặc áp dụng.Chăm sóc để đảm bảo sự sắp xếp đúng và giá trị mô-men xoắn được áp dụng cho các bộ buộc.
• Bảo trì: Cần kiểm tra thường xuyên trục và các yếu tố gia công của nó. Kiểm tra các dấu hiệu hao mòn hoặc hư hỏng trên các miếng trục có sợi, chẳng hạn như tháo sợi, nới lỏng hoặc ăn mòn.Kiểm tra bề mặt của các yếu tố cho các vết trầy xướcNếu phát hiện ra bất kỳ vấn đề nào, các bộ phận bị ảnh hưởng nên được thay thế hoặc sửa chữa ngay lập tức.Việc bôi trơn các kết nối sợi có thể cần thiết tùy thuộc vào ứng dụng và điều kiện hoạt độngCác trục và các thành phần của nó nên được lưu trữ trong một môi trường sạch và khô để ngăn ngừa ăn mòn và hư hỏng.

Kết luận