logo
các sản phẩm
chi tiết tin tức
Nhà > Tin tức >
Các bộ phận của việc đúc nhựa là gì?
Sự kiện
Liên hệ với chúng tôi
86-0769-87011382
Liên hệ ngay bây giờ

Các bộ phận của việc đúc nhựa là gì?

2025-05-13
Latest company news about Các bộ phận của việc đúc nhựa là gì?

Từ quan điểm của chúng tôi như một nhà cung cấp hàng đầu của các giải pháp khuôn chính xác ở đây ở Dongguan, tỉnh Quảng Đông, Trung Quốc, Dongguan Hie Hardware Co., Ltd.hiểu rằng "nấm mốc nhựa" cụ thể là một khuôn tiêm, loại phổ biến nhất là một công cụ phức tạp với nhiều thành phần hoạt động phối hợp. Những bộ phận này quyết định hình dạng, chất lượng và hiệu quả của các bộ phận nhựa chúng ta sử dụng hàng ngày.Chúng ta hãy phá vỡ các thành phần chính của một khuôn tiêm nhựa điển hình.

 

Dưới đây là các bộ phận thiết yếu của khuôn phun nhựa:

 

1. Lắp ráp cơ sở khuôn:

Điều này cung cấp khuôn khổ cấu trúc cho tất cả các thành phần khác:

  • Bảng trên (cắt):Chịu khuôn vào tấm di chuyển của máy đúc phun.
  • Bảng đáy:Tích hợp khuôn với tấm tĩnh của máy đúc phun.
  • Bảng A (phía khoang):Giữ các chỗ chèn khoang, tạo thành hình dạng bên ngoài của bộ phận nhựa.
  • B-Plate (Core Side):Giữ các phần chèn lõi, tạo thành các tính năng bên trong của bộ phận nhựa, và thường chứa hệ thống phóng ra.
  • Các khối phân cách / Cột hỗ trợ:Giữ khoảng cách cần thiết giữa các tấm A và B để mở khuôn và phóng ra một phần.
  • Các chân chỉ dẫn (đinh chỉ dẫn) và vỏ (vỏ chỉ dẫn):Đảm bảo các nửa khuôn được sắp xếp chính xác trong khi mở và đóng.
  • Vòng vị trí:Trung tâm khuôn chính xác với vòi phun của máy đúc phun.

2. Hố đúc và lõi:

Đây là các thành phần quan trọng tạo thành trực tiếp phần nhựa:

  • Chèn khoang:Các thành phần được gia công chính xác tạo ra ấn tượng tiêu cực trên bề mặt bên ngoài của bộ phận.
  • Chèn lõi:Các thành phần được chế biến chính xác tạo thành các tính năng bên trong và thường là các bề mặt phun ra của bộ phận.
  • Chèn cho các tính năng:Các thành phần nhỏ hơn, chuyên dụng được sử dụng để tạo ra các chi tiết cụ thể như lỗ, sợi, hoặc hình học phức tạp.

3- Hệ thống phân phối vật liệu (cùng với cổng):

Mạng lưới này dẫn nhựa nóng chảy vào khoang khuôn:

  • Sprue Bushing:Điểm đầu vào cho nhựa nóng chảy từ vòi máy.
  • Hệ thống chạy bộ (Đội chạy bộ chính, phụ chạy bộ):Các kênh phân phối nhựa từ ống phun đến mỗi khoang.
  • Gates:Các lỗ nhỏ kết nối các đường chạy với các khoang, kiểm soát tốc độ dòng chảy và điểm nhập của nhựa.
  • Chất lạnh.Một lỗ hổng nhỏ giữ phần đầu tiên, lạnh hơn của nhựa tiêm.
  • Hệ thống chạy nóng (Tìm chọn):Một hệ thống sưởi ấm giữ cho nhựa tan chảy trong suốt hệ thống phân phối, loại bỏ các bộ chạy và phun nước.

4. Hệ thống phóng ra bộ phận:

Cơ chế này loại bỏ phần nhựa cứng từ khuôn:

  • Bộ sưu tập tấm phun (bảng phun, tấm giữ máy phun):Một tập hợp di chuyển giữ và kích hoạt các chân phun ra.
  • Đinh phun:Đẩy phần đúc ra khỏi khoang hoặc khỏi lõi.
  • Máy phun khí:Được sử dụng để phóng xung quanh các chân hoặc cho các bộ phận có hình dạng cụ thể.
  • Máy nâng:Các thành phần góc để phóng ra các bộ phận có cắt giảm.
  • Các chân quay trở lại (Knock-Back Pin):Đảm bảo hệ thống phun ra sẽ rút lại khi khuôn đóng lại.

5Hệ thống điều khiển nhiệt độ:

Hệ thống này điều chỉnh nhiệt độ khuôn để làm cứng hiệu quả:

  • Các kênh làm mát:Các lối đi để lưu thông chất làm mát (thường là nước) để loại bỏ nhiệt.
  • Các yếu tố sưởi ấm (không cần thiết):Được sử dụng trong một số trường hợp để làm nóng các khu vực nấm mốc cụ thể.
  • Baffles và Bubblers:Chèn bên trong các kênh làm mát để cải thiện chuyển nhiệt.

6Hệ thống thông gió:

Cho phép không khí và khí bị mắc kẹt thoát khỏi khoang khuôn:

  • Cửa thông gió:Các kênh nhỏ hoặc các lỗ chân lông cho phép không khí thoát ra khi nhựa lấp đầy khoang.

7Các thành phần chuyên môn (tùy thuộc vào độ phức tạp của khuôn):

  • Slide:Được sử dụng để tạo ra undercuts bằng cách di chuyển vuông theo hướng mở khuôn.
  • Máy nâng:Các thành phần góc di chuyển để giải phóng các undercuts.
  • Cơ chế tháo vít:Để đúc các bộ phận có sợi.

Kết luận:

Một khuôn phun nhựa là một công cụ được thiết kế cẩn thận, trong đó mỗi thành phần đóng một vai trò quan trọng trong việc sản xuất các bộ phận nhựa chất lượng cao một cách hiệu quả.Hiểu được các bộ phận này là điều cơ bản để đánh giá cao độ chính xác và sự phức tạp của việc đúc nhựaTại Dongguan Hie Hardware Co., Ltd,chuyên môn của chúng tôi trong việc thiết kế và sản xuất các thành phần khuôn phức tạp cho phép chúng tôi cung cấp các giải pháp đúc hiệu quả và đáng tin cậy cho một loạt các ứng dụng.

các sản phẩm
chi tiết tin tức
Các bộ phận của việc đúc nhựa là gì?
2025-05-13
Latest company news about Các bộ phận của việc đúc nhựa là gì?

Từ quan điểm của chúng tôi như một nhà cung cấp hàng đầu của các giải pháp khuôn chính xác ở đây ở Dongguan, tỉnh Quảng Đông, Trung Quốc, Dongguan Hie Hardware Co., Ltd.hiểu rằng "nấm mốc nhựa" cụ thể là một khuôn tiêm, loại phổ biến nhất là một công cụ phức tạp với nhiều thành phần hoạt động phối hợp. Những bộ phận này quyết định hình dạng, chất lượng và hiệu quả của các bộ phận nhựa chúng ta sử dụng hàng ngày.Chúng ta hãy phá vỡ các thành phần chính của một khuôn tiêm nhựa điển hình.

 

Dưới đây là các bộ phận thiết yếu của khuôn phun nhựa:

 

1. Lắp ráp cơ sở khuôn:

Điều này cung cấp khuôn khổ cấu trúc cho tất cả các thành phần khác:

  • Bảng trên (cắt):Chịu khuôn vào tấm di chuyển của máy đúc phun.
  • Bảng đáy:Tích hợp khuôn với tấm tĩnh của máy đúc phun.
  • Bảng A (phía khoang):Giữ các chỗ chèn khoang, tạo thành hình dạng bên ngoài của bộ phận nhựa.
  • B-Plate (Core Side):Giữ các phần chèn lõi, tạo thành các tính năng bên trong của bộ phận nhựa, và thường chứa hệ thống phóng ra.
  • Các khối phân cách / Cột hỗ trợ:Giữ khoảng cách cần thiết giữa các tấm A và B để mở khuôn và phóng ra một phần.
  • Các chân chỉ dẫn (đinh chỉ dẫn) và vỏ (vỏ chỉ dẫn):Đảm bảo các nửa khuôn được sắp xếp chính xác trong khi mở và đóng.
  • Vòng vị trí:Trung tâm khuôn chính xác với vòi phun của máy đúc phun.

2. Hố đúc và lõi:

Đây là các thành phần quan trọng tạo thành trực tiếp phần nhựa:

  • Chèn khoang:Các thành phần được gia công chính xác tạo ra ấn tượng tiêu cực trên bề mặt bên ngoài của bộ phận.
  • Chèn lõi:Các thành phần được chế biến chính xác tạo thành các tính năng bên trong và thường là các bề mặt phun ra của bộ phận.
  • Chèn cho các tính năng:Các thành phần nhỏ hơn, chuyên dụng được sử dụng để tạo ra các chi tiết cụ thể như lỗ, sợi, hoặc hình học phức tạp.

3- Hệ thống phân phối vật liệu (cùng với cổng):

Mạng lưới này dẫn nhựa nóng chảy vào khoang khuôn:

  • Sprue Bushing:Điểm đầu vào cho nhựa nóng chảy từ vòi máy.
  • Hệ thống chạy bộ (Đội chạy bộ chính, phụ chạy bộ):Các kênh phân phối nhựa từ ống phun đến mỗi khoang.
  • Gates:Các lỗ nhỏ kết nối các đường chạy với các khoang, kiểm soát tốc độ dòng chảy và điểm nhập của nhựa.
  • Chất lạnh.Một lỗ hổng nhỏ giữ phần đầu tiên, lạnh hơn của nhựa tiêm.
  • Hệ thống chạy nóng (Tìm chọn):Một hệ thống sưởi ấm giữ cho nhựa tan chảy trong suốt hệ thống phân phối, loại bỏ các bộ chạy và phun nước.

4. Hệ thống phóng ra bộ phận:

Cơ chế này loại bỏ phần nhựa cứng từ khuôn:

  • Bộ sưu tập tấm phun (bảng phun, tấm giữ máy phun):Một tập hợp di chuyển giữ và kích hoạt các chân phun ra.
  • Đinh phun:Đẩy phần đúc ra khỏi khoang hoặc khỏi lõi.
  • Máy phun khí:Được sử dụng để phóng xung quanh các chân hoặc cho các bộ phận có hình dạng cụ thể.
  • Máy nâng:Các thành phần góc để phóng ra các bộ phận có cắt giảm.
  • Các chân quay trở lại (Knock-Back Pin):Đảm bảo hệ thống phun ra sẽ rút lại khi khuôn đóng lại.

5Hệ thống điều khiển nhiệt độ:

Hệ thống này điều chỉnh nhiệt độ khuôn để làm cứng hiệu quả:

  • Các kênh làm mát:Các lối đi để lưu thông chất làm mát (thường là nước) để loại bỏ nhiệt.
  • Các yếu tố sưởi ấm (không cần thiết):Được sử dụng trong một số trường hợp để làm nóng các khu vực nấm mốc cụ thể.
  • Baffles và Bubblers:Chèn bên trong các kênh làm mát để cải thiện chuyển nhiệt.

6Hệ thống thông gió:

Cho phép không khí và khí bị mắc kẹt thoát khỏi khoang khuôn:

  • Cửa thông gió:Các kênh nhỏ hoặc các lỗ chân lông cho phép không khí thoát ra khi nhựa lấp đầy khoang.

7Các thành phần chuyên môn (tùy thuộc vào độ phức tạp của khuôn):

  • Slide:Được sử dụng để tạo ra undercuts bằng cách di chuyển vuông theo hướng mở khuôn.
  • Máy nâng:Các thành phần góc di chuyển để giải phóng các undercuts.
  • Cơ chế tháo vít:Để đúc các bộ phận có sợi.

Kết luận:

Một khuôn phun nhựa là một công cụ được thiết kế cẩn thận, trong đó mỗi thành phần đóng một vai trò quan trọng trong việc sản xuất các bộ phận nhựa chất lượng cao một cách hiệu quả.Hiểu được các bộ phận này là điều cơ bản để đánh giá cao độ chính xác và sự phức tạp của việc đúc nhựaTại Dongguan Hie Hardware Co., Ltd,chuyên môn của chúng tôi trong việc thiết kế và sản xuất các thành phần khuôn phức tạp cho phép chúng tôi cung cấp các giải pháp đúc hiệu quả và đáng tin cậy cho một loạt các ứng dụng.